臭氧代替传统微生物的控制在乳制品行业全套方案

一、创环臭氧机在乳制品空气及物体表面杀菌应用范围：

1.清洁作业区

清洁度要求高的作业区域，如裸露待包装的半成品贮存、充填及内包装车间等。

2.准清洁作业区

清洁度要求低于清洁作业区的作业区域，如原料预处理车间、更衣室等。

3.一般作业区

清洁度要求低于准清洁作业区的作业区域，如收乳间、原料仓库、包装材料仓库、外包装车间及成品仓库等。

4.通风设施-中央空调

臭氧通过通风措施-中央空调，减少空气来源的污染、控制异味，以保证食品的安全和产品。

5 生产设备

乳制品生产设备

应制定生产过程中使用的特种设备（如压力容器、压力管道等）的。与原料、半成品、成品直接或间接接触的所有设备与用具，应使用安全、无毒、无臭味或异味、

二、创环臭氧机在乳制品生产用水杀菌应用范围：

1.供水设施

2.排水系统

3.清洁设施

三、创环臭氧在乳制品清洁和消毒中的应用：

加工设备除了平时下班后用臭氧气体杀菌外，用来控制环境浮游菌、对物体器械表面杀菌。

也可对加工设备集中用高浓度臭氧水一体机对设备冲洗杀菌，臭氧水浓度高达10ppm以上，对设备冲洗杀菌，瞬间完成。

用臭氧消毒柜对工作服、工作帽、工作鞋（靴）属于对物体表面杀菌，臭氧分布浓度要求达到20ppm以上，建议使用“创环™”CF-YG系列内置臭氧专用制氧高浓度臭氧机杀菌时间20-60分钟。

用臭氧控制更衣柜室洁净度，臭氧分布浓度达到5ppm即可。

生产过程的食品安全控制与微生物污染的控制

1.应根据产品的特点，规定用于杀灭微生物或抑制微生物生长繁殖的方法，如热处理，冷冻或冷藏保存等。

2.应根据产品和工艺特点，对需要进行湿度控制区域的空气湿度进行控制，以减少有害微生物的繁殖；制定空气湿度关键限值，并有效实施。

3.生产区域空气洁净度

4.生产车间应保持空气的清洁，防止污染食品。

5.按GB/T 18204.1 中的自然沉降法测定，清洁作业区空气中的菌落总数应控制在30CFU/皿以下。

用臭氧防止微生物污染

1 应对从原料和包装材料进厂到成品出厂的全过程采取必要的措施，防止微生物的污染。

2 用于输送、装载或贮存原料、半成品、成品的设备、容器及用具，其操作、使用与维护应避免对加工或贮存中的食品造成污染。

3 加工中与食品直接接触的冰块和蒸汽，其用水应符合GB 5749 的规定。

4 食品加工中蒸发或干燥工序中的回收水、以及循环使用的水可以再次使用，但应确保其对食品的安全和产品特性不造成危害，必要时应进行水处理，并应有效监控。

5 包装材料：包装材料的杀菌一般不建议使用紫外线杀菌，由于包装材料为固体物质，紫外线杀菌波长较短，一般在1m左右，最主要的是紫外线照射不到的不到的地方有微生物死角。杀菌不彻底。

臭氧发生器代替紫外线，环保无残留，弥散性强，而且不会产生卫生死角。

四、臭氧发生器的选型核心指标：

1.臭氧气源：内置臭氧专用制氧机，三级除湿、三级过滤、PSA变压吸附分子筛技术，氧气浓度>90%,无耗材，非医疗制氧机。

2.放电材质：第五代高介质复合陶瓷管，耐击穿、耐腐蚀，臭氧出口浓度最高可达130mg/L

3.冷却方式：防冻液微型无外接水，口琴管高效散热系统，保证臭氧产量稳定。

4.臭氧产量、臭氧浓度：臭氧产量大、浓度高、产量稳定、体积小，复合乳制品行业应用特点。

5.臭氧检测：每台设备经臭氧检测仪测定，臭氧检测设备传感器为进口，可为客户配套，臭氧出口浓度、臭氧分布浓度、臭氧尾气、臭氧水在线浓度及3M便捷微生物测量检测片。